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Sekundäre, reversierbare Prallmühlen der Serie PGC

MASCHINE FÜR BERGBAUINDUSTRIE

Sekundäre, reversierbare Prallmühlen
der Serie PGC

Die sekundären, reversierbaren Prallmühlen der Serie PGC zeichnen sich durch umfangreiche Einsatzmöglichkeiten aus. Sie eignen sich besonders für die Zerkleinerung von unterschiedlichen Inertstoffen zur Produktion von Feinsand und Feinsplitt mit geringem Füllstoff und einer im Auslauf kompakten Granulometriekurve.

Die einfache Anwendung und der geringe Wartungsbedarf machen diese Maschinen ideal zur Zerkleinerung verschiedener Arten von Kies und Schotter.

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Wichtigste konstruktionsmerkmale

- Doppelte Drehrichtung
des Rotor mit daraus resultierenden doppelten Arbeitszeiten im Vergleich zu einer Maschine mit nur einer Drehrichtung.

- Stützwerk und bewegliche Wände
für den Schwerbetrieb ausgeführt mit elektrogeschweißtem Verbundstahlblech. Sie wurden so bemessen, um den extremen Belastungen bei einem eventuellen Hammerbruch standhalten zu können.

- Shaft
für Schwerbetrieb, aus Stahl mit hoher Ermüdungsfestigkeit, gelagert auf oszillierende, weitgehend überdimensionierte Rollenlager, die maximale Zuverlässigkeit auch unter sehr schweren Belastungen gewährleisten.

- Rotor
für Schwerbetrieb, aus Stahl, bestehend aus mehreren, voneinander unabhängigen Sektoren, die synchronisiert und jeder einzeln mittels Verbindern an der Welle befestigt sind.

- Halterungen der Welle
für Schwerbetrieb, aus Stahl, mit fettgeschmiertem Labyrinth zum Schutz der Lager ausgestattet.

- Hydraulische Öffnung der beweglichen Wände
anhand von öldynamischen Zylindern ausgestattet mit Ventilen zur Geschwindigkeitsregulierung der Öffnung, sowie Sicherheitsventilen zur Verhinderung einer ungewollten Wandschließung während der Wartungsarbeiten.

- Reversierbare Hämmer
für Schwerbetrieb, im Rotor freibleibend, ohne festzuklemmen eingesetzt. Aus Chromlegierung mit Härte 62 -65 HRC (Standard) oder - je nach Anwendungsart - mit anderer, von Fall zu Fall, festzulegender Härte gefertigt.

- Gepanzerte Prallwände
für Schwerbetrieb, in Chromlegierung der Härte 56-62 HRC (Standard). In einem einzigen Modell ausgeführt, das eine starke Reduzierung der Lagerbestände zur Folge hat, und an den Prallwänden verschraubt.

- Seitenplatten
für Schwerbetrieb, aus verschleißfestem Stahl mit einer Härte von 500 HB und bedeutender Dicke. In nur drei Modellen ausgeführt, das eine starke Reduzierung der Lagerbestände zur Folge hat, und an den Prallwänden verschraubt.

- Öldynamische Zylinder
für Schwerbetrieb, ausgestattet mit Schnellanschlüssen.

- Fettschmierung
mittels auf Halterungen positionierten Schmierbüchsen, die eine manuelle Fettschmierung der Lager und der Labyrinth-Staubdichtungen aus einer bequemen Position und in völliger Sicherheit, auch bei laufender Maschine ermöglichen.

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Technische Daten

Modell wählen

Aufgabe
stückgrösse
[ mm ] 10 - 100
Durchsatzleistung
[ t/h ] 40 - 60
Installierte Leistung [ kW ] 90 - 110
Durch siebbelag
fallender
schüttgut-%
[ mm ]
5 40 - 60
12 70 - 85
Hämmer
[ nr ]
[ kg/cad ]
3
102
Gewicht [ kg ] 7000
Aufgabe
stückgrösse
[ mm ] 10 - 100
Durchsatzleistung
[ t/h ] 60 - 90
Installierte Leistung [ kW ] 110 - 132
Durch siebbelag
fallender
schüttgut-%
[ mm ]
5 40 - 60
12 70 - 85
Hämmer
[ nr ]
[ kg/cad ]
3
166
Gewicht [ kg ] 10000
Aufgabe
stückgrösse
[ mm ] 10 - 100
Durchsatzleistung
[ t/h ] 70 - 120
Installierte Leistung [ kW ] 132 - 160
Durch siebbelag
fallender
schüttgut-%
[ mm ]
5 40 - 60
12 70 - 85
Hämmer
[ nr ]
[ kg/cad ]
3 + 3
102
Gewicht [ kg ] 12700
Aufgabe
stückgrösse
[ mm ] 10 - 100
Durchsatzleistung
[ t/h ] 85 - 150
Installierte Leistung [ kW ] 160 - 200
Durch siebbelag
fallender
schüttgut-%
[ mm ]
5 40 - 60
12 70 - 85
Hämmer
[ nr ]
[ kg/cad ]
3 + 3
132
Gewicht [ kg ] 16000

Optional

- Verteilender Vibrationsförderer, geeignet das Material vom Zufuhrband zu übernehmen und im Inneren der Zerkleinerungskammer gleichmäßig zu verteilen, um einen gleichförmigen Verschleiß auf der gesamten Breite der Hämmer zu erzielen.


- Maulöffnung für Schwerbetrieb, geeignet das vom verteilenden Förderer einlaufende Material zu übernehmen und es ordnungsgemäß ins Innere der Maschine zu leiten.


- Gepanzerte Maulöffnung für Schwerbetrieb, ausgestattet mit Verschleißschutzplatten aus verschleißfestem Stahl mit einer Härte von 500 HB, verschraubt und mit Verschleißschutzblech verkleidet, das im Bereich mit größtem Verschleiß angeordnet ist.


- Hydraulische Einstellungen der Öffnungsweite der Prallwände Anhand von öldynamischen Zylindern mit Doppeleffekt, ausgestattet mit Schnellanschlüssen und Sicherheitsventilen, ist es möglich die Werte der Öffnungsweite der Prallwände aus einer bequemen Position und in völliger Sicherheit zu ändern.


- Schutzgehäuse Getriebe in drei Teilen ausgeführt, die miteinander verbolzt sind, um einen einfachen und schnellen Austausch der Treibriemen zu ermöglichen.


- Elektromotor, Treibriemen und Riemenscheibe werden nach dem gewählten Mühlentyp festgelegt.


- Hydraulische Steuereinheit mit Hochdruck-Gummischläuchen, ausgestattet mit Schnellanschlüssen für die Steuerung der Seitenwände-Öffnung und der Prallwände-Einstellung.


- Stützstruktur der Mühle, verzinkt, ausgestattet mit Zugangstreppe mit Stufen, Laufstegen und Schutzbarrieren.


- Dreharm für Hebezeug (nicht im Lieferumfang) für einen reibungslosen Ablauf der Arbeiten während des Hämmeraustausches.

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